网带炉的清洗十分重要!

网带炉的清洗十分重要!

网带炉主要用于特种陶瓷，结构陶瓷，电子陶瓷，功能陶瓷，磁性材料，电子粉末，电子设备等范畴。质量稳定可靠，温度均匀。咱们认识到，特别是为了节能，许多格栅炉也适用于温度900°℃的压电陶瓷，陶瓷电容器等的降银。银干燥并别离，温度为350℃C。该设备由电炉炉体，传动组织，温度操控设备等组成。操作人员必须熟悉设备的基本原理和操作进程，并且必候担任以下带式炉的启动操作介绍。

1.翻开“电源指示器”按钮l以翻开电源，按“淬火丝网”按钮和“淬火带”按钮以翻开网带，调整“淬火速度”按钮和“温度”旋钮挑选该进程所需的网络速度。

2.“区域加热”，“两区域加热”，“三区域加热”，“四区域加热”，回火炉“一区域加热”，“两区域加热”炉加热。3.在“区域1温度操控”，“区域2温度操控”，“区域3温度操控”，“区域4温度操控”，“区域1回火”，“区域2回火”操控面板中，进程以及按”ENT”确认。

4.各区温度达到设定值后，依据工艺要求挑选是否敞开油循环并混动游水。如有必要，请按“翻开油循环”和“油拌和”，如果没有，请越过此步骤并继续进行下—步。

5.按下“添加网带”按钮，然后依据“添加速度”旋钮的进程挑选适当的提高速度。

6.翻开甲醇流量阀，将甲醇倒入炉中，并操控甲醇流过操控阀。(开油循环)(开油拌和)通过甲醇翻开提高带，调理甲醇流量以翻开加热开关，设定仪器温度并翻开回火风扇。

7.按“翻开鼓风机1的开”和“翻开风扇2的开”，以翻开回火风扇。8.在处理结束时，可以将要处理的工件放在硬化带上以开端热处理。

网带由炉体，网带驱动系统和温度操控系统三部分组成。炉体由进料段，预烧结段，烧结段，缓冷段，水冷段和排水段组成。皮带传动系统由耐高温皮带和传动设备组成。下面介绍网带炉的操作:

1.清洁非常重要。工件清洁工作会进入石油和天然气。炉内气氛显着，CH4(甲烷)，CO2(二氧化碳)

高，CO(一氧化碳)低，简单产生大量炭黑。

⒉.加热区温度动摇的厚度应不大于20-30C，请留意一个区域的温降不该大于设定温度50-60C，大于应减小进料时，原则上M8，M10，M12不得大于零件的厚度，加热厚度不大于40mm，应防止加热缺乏;加热少应留意一块积累，不要分散，否则很简单导致过热和过度焚烧。

3.及时清除网带清洗槽的污垢，并调整网络转移的开展习气。

4.热处理能耗占热处理工艺的35%-45%，节能是一种热处理工艺。一方面，在计划安排下，生产了相同的物种;另一方面，防止返工为提高产品合格率，应及时，精确地进行自我查看，减少错误率。

5，考虑到可能的脱碳质料，将碳势设定为0.36%一0.45%，脱碳和上限脱碳不进行脱碳，降低了耗费本钱。